在模切作業中，PE是屢見不鮮的包裝膜原材了，很多師傅也十分了解食品包裝貼體膜在使用過程中，但由于貼體膜生產操作不當，很容易造成保護膜殘膠、脫膠。今天金裕小編就為大家詳細地分析食品包裝貼體膜殘膠的原因及解決方法。

　　一、食品包裝貼體膜殘膠的原因

　　1、剝離強度經時變化

　　不論外表光澤度有多高，物體外表分布著許多肉眼難以看見的纖細小孔。壓敏膠雖然通過交聯，但仍具有必定的形變和流動性，尤其是未參加交聯的聚合物部分。跟著時刻的延伸，壓敏膠逐步滲透進空地中，形成“錨”。貼附貼體膜時，雖然壓力較大，但壓敏膠和資料外表的觸摸面積并不是很大，跟著時刻的延伸，觸摸面積逐步增大，貼體膜和被維護外表之間作用力也逐步進步。兩種作用都會使剝離強度跟著時刻的延伸而增大。

　　2、老化

　　丙烯酸酯壓敏膠主鏈是飽滿鏈，一般的熱能很難使主鏈斷裂，老化機理首要是紫外光老化；基材老化也首要是紫外光老化。冠榮膠粘從前測試過PE薄膜基材在80℃環境中和30W紫外光下老化1周后的拉伸強度狀況，結果表明，通常的使用溫度對其老化功能影響不大，而紫外光的影響卻較大。但是在熱量和紫外光兩層作用下，有協同老化作用。

　　3、與被維護外表資料相容

　　丙烯酸酯壓敏膠歸于極性較大的資料，簡單和丙烯酸酯類、聚酯類、聚氨酯類等極性資料相容，形成貼體膜難以揭除。有時壓敏膠未參加交聯的小分子物質會向外表富集，假如被維護外表資料和這些小分子之間作用力較大的話，就會呈現小分子搬遷殘留的現象。

　　4、黏彈性效應

　　壓敏膠歸于黏彈性資料，在外力作用下發作彈性形變和塑性形變。當作用力速度快時，彈性形變占首要作用；當作用力速度緩慢時，塑性形變起首要作用。假如快速揭除維護膜，壓敏膠發生彈性形變，和被維護外表觸摸的壓敏膠來不及脫離外表而發生殘膠。依據時溫等效原理，在低溫下揭除維護膜和快速揭除維護膜的作用類似。

　　5、人為因素

　　制程中高溫情況下需要耐高溫保護膜；貼膜前務必保持貼膜面無油脂、香蕉水等化學殘留，否則很容易造成殘留物與膠水發生化學反應，造成脫膠現象等等。

　　6、內在因素

　　內聚破壞，被保護表面和基材上均有壓敏膠，且貼體膜涂膠面失去光澤。粘基破壞，被保護表面有較多膠皮殘留，貼體膜涂膠面可見基材。遷移殘留，被保護表面上有少量壓敏膠殘留，貼體膜涂膠面光澤保持良好。那么該如何下手解決呢？

　　二、食品包裝貼體膜殘膠的解決方法

　　基材和膠水間附著力有問題時，可使用一些增加附著力的添加劑。膠水本身質量如何？一般要通過高低溫交變濕熱試驗，通不過就是耐候性不好。調整交黏劑的用量、涂布參數、熟化工藝看有無改善，不行的話就換膠水。

　　如果用戶出現這種問題，可以用干凈的抹布蘸取少許酒精，對殘留的膠進行反復擦試，直到膠被擦試干凈，不過需要注意的是在進行擦試的時候千萬不要太用力，不然可能會影響型材產品的光潔度。

　　上面就是金裕小編對高阻隔食品包裝貼體膜殘膠的原因及解決方法介紹，總結的來說，采用的膠水配比不適合或者不好，導致撕除膜出現大量的殘膠和脫膠情況。貼體膜無電暈或電暈不足，導致膠層對貼體膜附著力差，撕膜時，膠層與板材之間的粘附力大于膠層與原膜之間的附著力，出現脫膠轉移現象。如果你選對好的生產廠家，就能大大避免這些問題。洛陽金裕新材料科技有限公司有自己的技術研發團隊，與河南科技大學實施產學研合作；擁有拉伸膜、蓋膜、水膜、醫療用膜、貼體膜等特殊技術配方。因此，如果您需要該包裝膜不妨與我們來電洽談或網站下方留言您的需求，我們看到后會火速跟您聯系！